адрес: Москва, e-mail: balaev05@bk.ru
тел.: +7 910 4849243


НАШИ ПОСТОЯННЫЕ КЛИЕНТЫ









тоннели для охлаждения




Вафельные линии


Вафельные линии  с газовыми печами   KHG 33 – KHG 65
Вафельные линии с электрическими печами KHE 33 - KHE 66

KHG - автоматическая газовая печь для выпечки плоских вафель

 

Высокоточный насос подачи вафельного теста на вафельницы, снижает количество отеков, имеет увеличенный срок эксплуатации, снабжен приводом ф.«SEW», Швейцария»

 

В газовой печи используются газовые горелки со  стабильными параметрами пламени

 

В электрической печи для нагрева вафельниц используются  ТЭНы, размещенные непосредственно на самих вафельницах, что обеспечивает  высокую эффективность использования эл. энергии. Вафельницы изготовлены из тугоплавкого чугуна, со стабильной геометрией и средним сроком службы более 15 лет.

 

Печь снабжена автоматической станцией подачи и смешения газа ф. «MADAS», (Италия), которая  производит подготовку газо-воздушной смеси с высокой точностью. Компания «MADAS» - лидер по производству газовой автоматики.

Линия снабжена счетчиками итальянского производства на основных исполнительных механизмах, что позволяет даже при отсутствии PLC  процессора производить быструю переналадку и переход с одной продукции на другую.

  

Процессор  и  дисплей с сенсорной панелью и отображением хода технологического процесса по всей автоматической линии ф. «SIEMENS», Германия.
Единая PLC система автоматического контроля и управления   технологическим процессом по всей автоматической линии фирмы «SIEMENS», ( Германия) с возможностью подключения к локальным вычислительным сетям.
Система контроля геометрии вафельных листов и отбраковки листов с отколотыми кромками. Высокоточная машина нанесения начинки (до 3-х различных начинок) и автоматическим конвейером накопления необходимого количества вафельных листов.

 

Ролики с защитой подшипников и закачкой высокотемпературной смазки. В PLC есть PID-диспетчер, который управляет температурой вафельниц автоматически.

 

Высокоточный насос подачи вафельного теста на вафельницы, снижает количество отеков, имеет увеличенный срок эксплуатации, снабжен приводом ф.«SEW», Швейцария»

 

Приводная станция вафельных печей снабжена высоконадежным мотор-редуктором фирмы «SEW», (Швейцария) со специальной муфтой сцепления исключающей повреждение печи в случае остановки.

 

Современные машины для нанесения начинки с 1, 2, 3 головками и пневматическим прессом для вафельных пластов фирмы «FESTO», Германия обеспечивают высокую скорость отсадки и  заданную толщину вафельных  блоков с начинками из 2-5 или 5-9 слоев.

Намазная станция бесконтактного типа
При бесконтактном методе начинка снимается с намазывающего валика при помощи ножа и переносится на вафельный лист. Данный метод нанесения намазки позволяет выпускать продукт с увеличенной толщиной  начинки между слоями вафель. Намазная станция оснащена специальным штабелирующим устройством для обработки хрупких вафельных листов с тяжёлыми начинками.

Охлаждающая башня  выполнена из пищевой нержавеющей стали и позволяет увеличить производительность, при уменьшении длины линии и занимаемой ею площади. Имеет высокоэффективную конструкцию за счет рационального использования внутреннего пространства. В стандартной комплектации башня оборудована 2-мя вертикальными конвейерами для вафельных пластов. Мощный охладитель позволяет поддерживать стабильную температуру. Для обеспечения чистоты воздуха внутри башни  применяются воздушные фильтры. Утеплитель из пищевого РВ, уплотнитель дверей из пищевого PVC.

Собственный миксер для начинки, станция подготовки и хранения теста, а также машина для измельчения вафель- позволяют полностью автоматизировать технологический процесс на протяжении всего технологического цикла.

Машины для резки вафель предназначены для высокопроизводительной нарезки вафельных блоков. Резка осуществляется ножами, точность нарезки достигается равномерным распределением прижимной нагрузки на вафельный блок. Участок подачи вафельных блоков через режущие рамы оборудован легкосъемными защитными кожухами из орг.стекла, что обеспечивает легкий доступ для очистки подвижных деталей и всей рабочей поверхности установки.